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石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,溶于KOH溶液,熔点1750℃。工业上的石英砂原料质量越来越低,为了满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高。石英砂提纯方法主要介绍如下:
  工艺一、擦洗脱泥,擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。
  工艺二、磁选,磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
  工艺三、浮选,浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。
  工艺四、酸浸,利用石英不溶于酸,而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。
  工艺五、生物浸出,是指利用生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。




硅灰又称硅粉或硅烟灰,是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘,色呈浅灰到深灰。硅灰的主要成分是二氧化硅,其颗粒是极细的玻璃球体,粒径为0.1~1.0mm,是水泥颗粒粒径的1/50~1/100,比表面积为18.5~20m2/g。石英砂主要成分也是二氧化硅,但为晶体,不具火山灰活性,故磨细后不可作为混凝土的硅粉使用。

      硅灰有很高的火山灰活性,它可配制高强、超高强混凝土,其掺量一般为水泥用量的5%~10%,在配制超高强混凝土时,掺量可适当提高。

      由于硅灰具有高比表面积,因而其需水量很大,将其与粉煤灰等作为混凝土复合掺合料,并配减水剂以保证混凝土的和易性。硅灰用作混凝土掺合料有以下几方面作用:配制高强超高强混凝土;改善混凝土的孔结构,提高混凝土抗渗性和抗冻性;抑制碱集料反应。




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